为了使金属氟碳漆施工工艺效果更好，需要对一些金属氟碳漆的基本原理有一定的了解。
作为一种多功能防腐涂料，由氟碳树脂、特殊树脂、金属颜料、助剂、溶剂等组成的漆料，可广泛应用于钢结构建筑、场馆、护栏、铝幕墙、钢构幕墙、门窗幕墙、保温装饰一体板及新能源领域。
本发明涂装金属氟碳漆施工工艺时，配合相应的底漆和中间漆使用，使钢结构等基材具有持久的防腐蚀作用和持久的装饰效果。传统的金属氟碳漆施工工艺为：基材前处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检验。
基材前处理
钢构等基材表面采用溶剂清洗、酸碱清洗等方法除油除脂，再用清水洗净。除油后，喷砂至基材表面，使其有一定的粗糙度，增强基材与底漆之间的粘结力。基础材料加工完成后，必须在4小时内喷涂底漆，以免基础材料返锈。
底漆涂装
可以选择环氧富锌底漆，固化剂和稀释剂按比例配置，充分搅拌均匀，静置熟化10-20min后涂装。涂装时，可用空气或无气喷涂，干膜厚度>60微米；施工期间，应经常搅拌漆料，以免发生沉淀现象。
中间涂涂装
可选用环氧云铁中间漆，将固化剂和稀释剂按比例混合，搅拌均匀，静置固化10-20min后即可涂装。
面漆涂装
涂涂金属氟碳漆时，中间间隔24h以上，烘干后的涂料厚度在35-45微米之间。涂装完毕后，要采取有效的保护措施，避免雨水和磕碰。用金属氟碳漆涂装后，为了达到更好的保护效果，更好的漆膜饱满度和光泽度，可采用氟碳漆涂装，漆膜干燥15-20μm。
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